鎂合金壓鑄模具設計時需要注意的問題有哪些？

　　鋁合金與鎂合金易氧化吸氣，密度小（比鑄鋼、鑄鐵小2/3～3/4）使得金屬液靜壓力小，難以排氣。因此，鋁合金與鎂合金鑄件易產生氣孔和氧化夾渣，降低力學性能和氣密性，在鑄件結構設計時應避免大的水平面，過渡要平緩，不引起金屬液紊流。由于鋁合金與鎂合金熔點低，對于有一定氣密性要求的鑄件，在設鎂合金壓鑄模具計鑄件結構時應特別注意考慮避免采用型芯撐來固定型芯，否則型芯撐與鑄件本體不熔合，將漏油漏氣。

　　鋁合金與鎂合金的熔點低，可以采用多種鑄造方法生產鋁合金與鎂合金鑄件。因此。在設計它們的結構時，首先應考慮該鑄件用哪種鑄造方法鑄造，以便考慮相應的結構工藝性。鋁鎂合金壓鑄模具合金與鎂合金鑄件應盡量采用薄壁結構，力求壁厚均勻，這對于防止縮孔縮松，提高鑄件金屬的強度均有利。但對于壁厚不均需要設置冒口補縮的鋁合金與鎂合金鑄件，亦可采用加厚某些部分，實現順序凝固以有利補縮，保證質量。

　　由于鋁合金與鎂合金線收縮較大，彈性模量較低，對局部應力集中敏感，因此在鑄造和使用中易產生變形和裂紋，為此在鑄件結構設計時還應注意：采用慣性矩較大的工字形、槽形和鎂合金壓鑄模具箱形截面形狀以增強鑄件壁；加強肋的結構形狀應合適，否則在肋的邊緣易產生較大的應力集中，此外，肋也不應太厚，否則在與壁的連接處易產生縮孔縮松；為避免孔的邊緣處產生應_!集中應予以加強，如采用凸邊加強；對輪形鑄件常用加強肋來加強輪轂和輻板的連接，暑三與鑄壁之間常采用帶斜度的加厚壁連接。